Опис
Базовий комплект витратних частин до плазмотрону складають: електрод та сопло, завихрювач, а також захисний ковпачок, для деяких моделей потрібен ізолятор.
Сопло до плазмотрону – це витратний компонент, який міняють по мірі зношення. Виготовляють сопла методом холодного штампування з мідного сплаву або з комбінації міді і керамічного наповнювача. Підбирають сопло в залежності від струму різання, візуально за це відповідає діаметр вихідного отвору, чим більший струм різання – тим більший діаметр. Саме правильний діаметр і геометрія отвору – запорука якісного різання. Зношене гирло сопла або сопло з невідповідним діаметром гирла призводять до відхилення кута дуги і, як результат, до зниження якості різання.
Рекомендується міняти сопло через 20-40 метрів різання і в комплекті із катодом (електродом). Звісно, потрібно враховувати ступінь зношення і у разі необхідності замінити лише сопло або лише електрод, але, у випадку аварійного виходу з ладу, зношений витратник пошкодить новий, що призведе до заміни обох і додаткових витрат.
Ресурс роботи сопла залежить від комплексу факторів: чи правильно підібраний технологічний режим, як точності виготовлений і наскільки зношений плазмотрон, чи достатня якість повітря для різання, якої товщини і з чого складається матеріалу, який буде розрізатися і т.ін.
Сопло сумісне з плазмотронами серії Ergocut A-101 та A-141 для ручного і автоматичного різання виробництва Trafimet (Італія) або їхніми аналогами і застосовується для повітряного плазмового різання. Діаметр вихідного отвору 1.7 мм, максимальний робочий струм 130А. Особливість цієї серії плазмотронів – максимальна стандартизація комплектуючих,що дає можливість використовувати один витратник з усіма плазмотронами серії.
Шановні покупці, зверніть увагу, що ціни, зазначені на сайті, можуть відрізнятися від фактичних. Виробник залишає за собою право змінювати опис, характеристики, зображення продукції без попереднього повідомлення. Будь ласка, уточнюйте подробиці у менеджерів.